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水性色浆研磨配方。
含油，水性色浆的配方。
1.10%的水性树脂；
2.10%的丙二醇甲醚；
3.0.5%二甲基乙醇胺；
4.去离子水18.7~23.8%；
5.消泡剂0.3~0.4%；
6.分散剂5~10%；
7.50%的颜料；
8.防尘剂0.3~0.5%；
制造方法：按质量比称取原料，1~4步进式容器，用高速分散机搅拌均匀分散，再加入5~6粉。分散性10min，最后加入7~8,1400r/min分散30min，形成均匀浆料，用赛诺2.0粒径的氧化锆珠粒度达到≤15μm。
即可。
1.水基摩擦着色：
一般施工要求：易擦涂，施工时限长，着色性好，涂刷后木纹柔和、鲜明，能增加产品附加价值。
2)产品的应用：
用布擦干，将擦色剂推入木纤维导管中，使棕眼充填，然后用干净布顺木纹方向将表面擦净，尤其要注意沟槽部位要彻底清洁。b.水基擦色剂存在在干燥后不容易擦掉的问题，要注意在施工时要考虑加适量水，用大口径喷枪喷涂或刷涂均匀后擦试。产品擦洗后可直接涂水性涂料，若上层使用溶剂型PU或NC漆，则水性着色剂需干燥彻底。
2.水性喷漆：木器涂料有许多工艺要求对底喷色或面漆进行涂饰，施工要求比较简单，用喷枪直接喷涂修色，要根据色板要求的效果喷涂好，要根据色浆的不同，可达到不同的施工效果。
3.水性辊涂着色：工厂流水线作业常常要求对辊涂机辊涂上颜色，而该建筑底材为大棕眼木(导管)，主要目的是强调其纹理效果。详细施工程序如下：
1)水基辊涂色剂加5-20%71k性色浆调色，充分搅拌均匀。
2)用泵将调好颜色的染色液抽到滚涂机轧辊上，直到着色剂在辊轴上滚动均匀后，开始传送木板进行着色；当滚轴后面有毛刷滚筒，就会把着色剂挤进导管中，再把多余的着色剂刷掉。
3)待底的着色剂干燥后，按规定的时间，按规定的顺序喷涂或滚涂水性涂料和溶剂型涂料。
4.水浸法着色：一般要求木材有较好的密封性、透气性好、着色均匀，以便在施工中减少水性底面涂料时木纹的上升，减轻涂膜后期的塌陷问题。
