1、国际涂料编号则是将不同公司色浆产品型号一一对应的重要依据。在对不同品牌色浆进行质量检验时，应选用不同厂家相同型号的色浆。所有色浆公司必须向客户提供其色浆的国际颜料号码。全面了解色粉质量，是乳胶漆厂家针对不同应用领域(如：内、外墙面色浆)选择色浆的重要依据。

2、色浆的着色强度(着色力)

染色力是指含有100克钛白乳胶涂料的白乳胶涂料，调到1/25标准色浆的克数时，所用色浆的克数越少，着色力越强。对水基色浆的比较而言，着色强度是一个重要指标，它能反映色浆的色浓度、展色性能和颜料分散体絮凝。色浆着色力越强，调色时，色浆用量越少，对涂膜性能的影响越小，调色成本越低。

3、色差ΔE。

其稳定性和色彩重现性主要体现在着色力和色差上。色差包括不同生产批次相同色浆的色差及同一批次不同包装间的色差。色差的大小由色相、明暗度、饱和度等参数用ΔE表示。它的计算公式如下：

δE=(Δa2+Δb2+ΔL2)1/2色浆的色差，影响调色配方的准确性和稳定性。

目前国内色浆与进口色浆仍有一定差距，如：Degussa公司Flexobritec系列调色浆中的ΔE<0.6;COLORTREND888系列机械调色浆的ΔE<0.5,COLORTREND888系列中的色浆一般还达不到这个水平。

色浆耐光、耐气候。

色浆耐光耐候性的测试主要是通过户外曝晒(如美国佛罗里达、吐鲁番等)，但实际的户外曝晒时间太长，导致色浆的耐光性测试多为长时间暴露，现在色浆的耐光性测试主要是通过仪器设备等模拟测试。耐晒试验：氙灯曝晒，以蓝羊毛尺量量，1-8级表示。

耐候试验：使用ATLAS老化仪，定时与氙灯曝晒，曝晒500小时，曝晒时间以1-5级的ISO灰度表示。外墙面色浆要求耐光性能超过7级，耐候性能4级以上两个条件同时达到。

5、色浆中颜料的含量。

色素含量仅作参考，不能作为衡量色浆性能的指标。色浆着色力与颜料含量并非成简单的正比关系。同一颜料含量，其细度、着色力也有较大差异。为了确保色浆着色力的稳定，色浆中颜料的含量是在一定范围内变化的，色浆数据上给出的数值是典型的参考值。

6、水性色浆的细度。

成色是反映色浆着色力分散效果和储藏稳定性的直观指标。通常对同一种色浆而言，粒径越小，比表面积越大，遮盖力也就越大，细度越小，光泽度越高，越有光泽，储藏效果越好。当然，色浆细度并非越细越好，因为当微粒较小时，其比表面积增大，吸收的光能增加，被破坏的程度也增加，导致耐候性降低；而粒径过小的情况下，在涂料成膜干燥时，随着水分的析出，色浆一起向表面迁移，容易造成色浆颜色失调和墙体色差。

7、色浆与涂料相容性。

取白漆100克，加入2-3克待试色浆，充分搅拌均匀，待凝固后涂于被涂布表面，用手指研磨涂膜表层部分，待漆膜干透后，观察用手指打磨涂膜表层部分，待漆膜干透后，再涂涂于被涂物表面，待涂后观察用手指研擦是否有色差，如有浮色，用手指打磨涂膜表面，待漆膜干透后，观察用手指涂覆是否有色差。如果颜色相同，一般不会产生浮色现象。

在选择色浆时，应着重考虑上述因素，其他条件下，每个品牌的色浆基本可以达到且差异不大。当然，在选用色浆时也要从经济、环保等方面考虑，如：内墙色浆可以选择耐候性较差的色浆，同时内墙尽量不要选择铬黄等含重金属的色浆，而应选偶氮类、胺类等。